设测量结果y减去被测量约定真值t即可求得相对误差
点击 蓝字关注我们
质量开讲,让质量有温度
产品测量知识及方法和数字化质量有什么关系呢?
我们认为:
1、一件事物如果你能够测量它,并且能用数字表达它,你对它就有了深刻的了解;但如果你不知道如何测量它,且不能用数字表达它,那你的知识可能就是贫瘠的,是不能令人满意的。
2、我们是通过‘规’和‘矩’来认识质量的,有测量才有数据,有数据才有计算,有计算才有分析,有分析才有优化,有优化才有保证。
3、测量是感知质量,数字化是在“知其然”基础上解决“知其所以然”,善于运用数学解决问题,才能避免“看上去是对的,其实是错的”。
如果您同意以上观点逻辑,那么我们就一起来学习一下数字化质量业务层的基础知识:
一、测量精度
测量精度是仪器最重要的参数指标之一,大部分的仪器精度基本都是百分之一、千分之一、部分可以达到万分之一,精度越高,代表测量的误差越小,那么误差是如何界定出来的呢?
二、测量误差的名词术语
真值:被测量本身所具有的真实值,是一个理想的概念,一般很难知道。
指定真值:由国家设立各种尽可能维持不变的实物标准,以法令的形式,指定其所体现的量值作为计量单位的指定值,也叫约定真值。
实际值:国家通过一系列的各级实物计量标准构成量值传递网,把国家基准所体现的计量单位逐级比较,传递到日常工作仪器或量具上去。在每一级的比较中,都以上一级标准所体现的值当作准确无误的值。
标称值:测量器具上标定的数值。
由于制造和测量精度不够以及环境等因素的影响,标称值并不一定等于它的真值或实际值,因此还要标出误差范围或准确度等级。
对于标称值为100HZ,工作误差≤±3% ±1 HZ
实际值为100 ±100x3% ±1HZ
示值:由测量器具指示的被测量值。示值与测量仪表的读数可能有区别。
三、测量误差分类
测量误差按照其性质和特点,可分为系统误差、偶然误差(随机误差)和疏失误差三类。
系统误差
在一定的测量条件下,测量值中含有固定高效骨痛康安顺哪里能买到不变或按一定规律变化的误差,称为系统误差。
系统误差通常是由于测量器具、测量仪器和仪表本身的误差产生的。此外,由于测量方法的不完善性和测试者测试习惯产生的误差也称为系统误差。
系统误差的大小可以衡量测试数据与真值的偏离程度,即测量的准确度。系统误差越小,测量的结果就越准确。
系统误差的消除或减小
1. 消除引起系统误差的因素是减小系统误差的最基本的方法:
--选择准确度等级高的仪器设备,以消除仪器的基本误差;
--使仪器设备工作在规定的条件下,以消除仪器设备的附加误差;
--选择合理的测量方法,设计正确的测量步骤,以消除方法误差和理论误差;
--提高测量人员的测量素质,改善测量条件,以消除人员误差。
2. 利用修正的方法消除
在测量的数据处理过程中,自动或手动地将测量读数或结果与修正值相加,从测量读数或结果中消除或减弱系统误差。
3. 利用特殊的测量方法消除
替代法:先将被测量A x接在测量装置上,调节测量装置处于某种状态,然后用与被测量相同的同类标准量A N代替A x,调节标准量A N,使测量装置恢复原来的状态,于是A x=A N。
差值法:测量出被测量A x与标准量A N的差值a,即a=A x-A N,利用A x=A N-a求出被测量。
正负误差补偿法:在不同的测量条件下,对被测量测量两次,使其中一次测量结果的误差为正,另一次测量结果的误差为负,取两次测量结果的平均值作为测量结果的方法。
对称观测法:在测量过程中,合理设计测量步骤以获得对称的数据,配以相应的数据处理程序,以得到与该影响量无关的测量结果。
偶然误差
高效骨痛康胶囊成分 由很多复杂因素的微小变化的总和所引起的,其变化规律未知,但具有随机变量的一切特点,在一定条件下服从统计规律,因此经过多次测量后,对其总和可以用统计规律来描述。比如:电磁场的微变、温度的起伏、空气扰动、大地的微震、测量人员的感官无规律的微小变化等。这些变化是人们无法掌控的,是无规律的,这导致测量结果不可能完全相同,如果相同也只能说明仪器灵敏度不够。
虽然偶然误差是不能够被人们消除的,但是偶然误差是符合正态分布的。即测量误差小的出现概率大,而误差相对大的出现概率小,并且大小相等的正负误差出现的概率也是相等的。
正态分布的偶然误差分布规律:
对称性 绝对值相等的正误差与负误差出现次数相等
单峰性 绝对值小的误差比绝对值大的误差出现的次数多
有界性 在一定的测量条件下,随机误差的绝对值不会超过一定界限
抵偿性 随着测量次数的增加,随机误差的算术平均值趋于零
图 1 偶然误差的概率曲线
疏失误差
在一定条件下测量结果显著地偏离其实际值所对应的误差,含有疏失误差的测量值属于可疑值或异常值,不能参加测量值的数据处理,应予以剔除。
它产生的原因主要有两点:
其一是实验者本身造成的;
其二是由于测量条件造成的。
定性判断 疏失误差:对测量条件、测量设备、测量步骤进行分析,检查是否有差错或引起 疏失误差的因素,也可以将测量数据同其他人员用别的方法或由不同仪器所测得的结果进行核对,以发现 疏失误差。
定量判断 疏失误差:以统计学原理和有关专业知识建立起来的 疏失准则为依据,对异常值或坏值进行剔除。
三种误差比较
这三种误差的不同可以以打靶为例,图3-a中的高效骨痛康的成分弹着点均匀在靶心,这说明没有系统误差,但分布分散说明偶然误差较大。图3-b中的弹着点偏于靶心,说明系统误差较大。图3-c中的弹着点密集于靶心,说明只有偶然误差,没有系统误差。
图 2 用打靶说明三种误差
四、测量误差的表示方法和仪器精度的标定
1、绝对误差
被测量的测得值X,与其真实值A之差,称为X的绝对误差。绝对误差用△x表示,即 △x=X-A。
因为从测量角度讲,真值是一个理想的概念,不可能真正获得。因此A通常用准确测量值 x0代替。
2、相对误差
绝对误差只能表示某个测量值的近似程度。但是,两个不同大小的测量值,当他们的绝对误差相同时,准确程度并不同。例如:测量从北京到广州的距离,误差为1米,这是误差就不大,可是如果测量从天安门广场到人民大会堂的距离,误差为1米,这时误差就比较大了。为了更加符合习惯地衡量测量值的准确程度,便引入了相对误差的概念。
绝对误差与被测量真值之比,称为测量值的相对误差。即
3、仪器误差及准确度
绝对误差和相对误差是从误差的表示和测量的结果来反映某一测量值的误差情况,但并不能用来评价测量仪表仪器的准确度。
当仪表在规定的正常条件下工作时,其示值的绝对误差与其量程之比称为仪表的引入误差,用表示,即,因为引用误差以量程为比较对象,因此也称为基准误差。测量仪表在整个量程范围内所出现的最大引用误差,称为仪表的容许误差,即容许误差为。仪器仪表的技术说明书中标明的误差都是指的容许误差。
对于指针式仪表,设容许误差的绝对值为,式中---仪表的准确度等级,它表明了仪表容许误差绝对值的大小,也就是我们平时所说的精度。
五、系统误差的消除方式
消除由测量仪器和仪表引入的误差
在测量过程中,要根据测量的准确度的要求选择不同准确度等级的仪器、仪表;
消除由于测量方法或理论分析所引起的误差;
在测量前没有充分考虑,但在测量中参与作用的一些因素所导致的误差,经常是由于理论分析不充分或者时由于采用了近似公式所引起的。这些情况应设法避免。
消除由测量人员所引起的误差
由实验者的反应速度和固有习惯等生理特点所引起的误差属于人为误差。如记录一个信号时,观测者有超前或滞后的倾向,而且倾向因人而异,这必然导致误差,所以这些因素在测量时必须要考虑。
六、通过数据分析和观察来消除误差影响
综上所述,完全准确无误的测量在实际测试中是不存在的。无论是仪器的系统误差、偶然误差,还是疏失误差,都是无法完全避免的。但是我们可以利用科学的方法来尽可能的减小误差,使测量数据更接近于真值,最完美最有效的方法工具便是通过数据进行长期分析和观察,避免误差带来的影响。
1
END
1
大家都在看:
【领取】超长丰田内部品质体系PPT 有料
【热点】汽车工程师的宫斗剧,都是人才
【领取】华为质量管理基础手册,快来领
【领取】尼桑(NISSAN)现场管理手册
【难题】生产又与品控掐起来了,怎么破
【领取】你喜欢的8D报告和案例详解来啦
【领取】弄懂这套精品PPTFMEA可以上天
【领取】新版三体系内审检查表,用得到
【领取】为什么博世牛?看它的SPC教材
【PPT】5Why问题分析法完整版,一起学
关注小编二维码
我是质量开讲滴小编
咱们有话,质量群里说
更有N多质量大咖在群里哦
找不到我们?
来来来,打个小星星 ★,
每天同最棒的质量知识面对面!
华岱数据
福 利 社
关注“质量开讲”,您可以回复 1-10任意数字,或以下关键词,查看质量专题。
工业4.0;CPK;PPK;SPC;统计过程控制;柏拉图;帕累托图;五大工具;APQP;PPAP;改善;改进;提升;变更管理;质量成本;QCM;测量;MSA;QSB;8D;控制图;鱼骨图;ISO;质量管理;质量管理体系;抽样;检验;检测;食品安全;食品饮料;HACCP;QC七大手法;新QC七大手 法;旧QC七大手法;管理制度大全;质量大全;IPQC;制程品管;来料;进料;QA;QC;QFD;FMEA;ERP;PDCA;直通率;质量归零;纠正措施;实验设计;六西格玛;精益生产;精益管理;车间管理;车间现场管理;生产管理;5S;6S;供应链;供应商;SQE;多品种;小批量;JIT;准时制生产方式;无库存生产方式;零库存;可靠性;可 靠性分析;标准;认证;丰田;奥迪;宝马;玛莎拉蒂;audit;奥迪特;宝洁;三星;审核;内审;外审;绩效;汽车;华为;田口方法;零缺陷;QC小组;质量看板;看板管理;德国制造;日本制造;中国制造;美国制造;质量会议;生产流程;质量考核;制造业智能;智能制造;SPC问答;常见SPC问题……
您仅需在质量开讲的主页对话框中输入您感兴趣的关键词例如 Cpk、SPC、六西格玛、精益生产、SQE等等关键词。系统会自动给您回复哦!
盈飞无限国际
全球质量 智能解决方案
领导者。 五百强制造
企业首选质量预警定位
分析系统。
特别推荐
网址:
盈飞无限,全生命周期质量智能平台!
别忘记转赞看一条龙哦,保证您不会错过质量开讲任何一条好内容!
分享
点赞